v法铸造工艺的特点和利益?
一、v法铸造工艺的特点
⑴、型砂是不含粘结剂的干砂。
⑵、用塑料薄膜使砂型成型 ，通过对砂箱抽真空使铸型硬化。
由于以上特点使造型、落砂、算帐等工序大大简化 ，不必要混砂机和粘结剂的供给设备 ，使造型和砂处置系统得以简化。
二、v法铸造工艺的利益
⑴、铸件尺寸精度高、概括清澈、表表光洁。
● 铸型内腔表表覆有塑料薄膜 ，铸型面光滑无瑕庇。
● 砂型的内表压力差 ，使砂型各部门硬度均匀且高（85以上）。
● 砂箱起模容易 ，拔模斜度�。�0～ -1°）。
● 在金属液的热作用下 ，型腔不易变形。
● 浇注时 ，由于砂箱维持真空状态 ，有利于金属液充填型腔。
⑵、金属利用率高
● 由于V法铸件表表光洁 ，尺寸精度高 ，铸件加工余量幼。
● 由于金属液在型腔中冷却速度较慢 ，有利于金属的补给 ，故铸件冒口可减幼 ，提高金属的利用率 ，铸钢件可提高20% ，铸铁件可提高25%。
⑶、设备单一、投资少因V法造型除必要增置真空泵和选取专用的砂箱表 ，其他设备较为单一 ，能够省去混砂机及一些辅助设备 ，投资用度少 ，设备维建方便。
⑷、节约原资料和动力 由于V法使用干砂 ，落砂容易 ，砂子的回收率可达95%以上 ，选取V法造型亏损的动力较幼 ，仅为湿型法的60% ，可削减劳动力35%。
⑸、样子和砂箱使用寿命长 因样子有塑料薄膜�；� ，拔模力很幼 ，只有微震且不受高温高压作用 ，所以样子不易变形和败坏。
⑹、改善工作环境
● 造型及浇注过程中产生的微量气体多数被真空泵抽走 ，空气传染幼。
● 落砂后 ，无大量废砂处置。
⑺、便于治理和组织出产V法铸造出产周期短 ，工艺轻便 ，操作容易 ，不必要很纯熟的技术工人。
⑻、合用领域较广
●V法铸造合用于手工操作的单件幼批量出产 ，也合用于机械化自动化大批量出产。
●可用于铸铁、铸钢等玄色金属 ，也用于铜、铝、镁蹬仔色金属。
三、V法铸造工艺技术
1、模型
将样子紧固在型板上 ，即组合成模型 ，装置在负压箱上面 ，样子选取金属模、木模、合成树脂模均可 ，为了在模型上吸附塑料薄膜 ，模型上钻有很多0.8～1.5mm幼孔 ，在模型凸凹的角部 ，幼孔多为好。模型可使用半永远性 ，表表应滑润。若选取木型 ，当表表温度上升至60℃左右时不会产生分裂和扭曲 ，因而必须选取不易变形的干燥硬质木材。
2、塑料薄膜
适合V法工艺的塑料薄膜必须思考以下前提：
● 价值便宜。
● 有较好的强度和延长率。
● 薄膜厚度均匀。
● 薄膜点火时发气量少 ，不产生公害。
塑料薄膜材质有：聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、乙烯一醋酸乙烯酯共聚体(EVA)、聚乙烯醇。
长春旭辰v法真空造型线
